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商品の詳細:
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| 製品名: | 機械をねじる銅線 | 適用: | 産業 |
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| 歪んだワイヤー直径の範囲: | φ0.075~ φ0.24mm | 座礁させた横断面区域: | 4.0.0034~ 0.035mmの² |
| スプールの指定: | φ200mm ×31mm×φ135mm | 他の名前: | 銅の母線の打つ機械 |
| 繊維の位置長さ: | 0.8~の4.0mmの14クラス | 利点: | 友好的なEco |
| ねじれのタイプ: | 単一のねじれ | 線径: | 0.025~0.08mm |
| 撚り線径: | 0.075~0.24mm | スプールサイズ: | 200×31×135mm |
| 最高速度: | 3000RPM | メインモーター: | 2.2KW ACモーター |
| 押す装置: | 2つのプレス装置 | メーターエラー: | 1万分の1 |
| 張力制御: | 電磁クラッチ+PLC | ||
| ハイライト: | 機械を束ねること,ワイヤーバンチャー,折りたたみの装置 |
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工業用銅線回転機 銅バスバーパンシングマシン
銅線を回す機械のメリット:
1敷設の長さを変更:操作しやすい,単に敷設の長さシートに従ってリードホイールを変更
2圧縮装置: 圧縮装置が2つ搭載され,回転後導体の丸さを確保し,薄壁隔熱線の製品特性を保護する.効果的 に 隔熱 材料 の 磨き を 軽減 する.
3メーター数える方法:国内最新設計,スピンドルメーター;同じ機械は導体仕様で曲がり,メーターの誤差は1万分の10です
銅線回す機械の仕様:
| 記述 | モデル | 原産地 |
| 1ホストモーター | 2.2KW-4P 380V 50Hz | |
| 2インバーター | 2.2KW | イノベーション |
| 3.PLCプログラマー | 32MR | イノベーション |
| 4.PLC拡張機 | VB-3A | イノベーション |
| 5.タッチスクリーン | 7インチ RGB | ウェインビュー |
| 6電気磁気ブレーキ | 6kg | タイ・ワン・ウェイチェン |
| 7磁気クラッチ | 0.05KG | 日本 OPC |
| 8スピンドルベアリング | 1SET | スウェーデン SKF |
| 他のベアリング | 1SET | 日本NSK |
| 9タイムベルト | 1SET | アメリカゲイツ |
| 10ケーブルの敷設装置 | GP20 (特別両方向) | シャンシ 天津 |
| 11ストレージコントローラ | WLK-0.5A | 台湾 |
| 12ほっといて | 1SET | 日本 |
| 13. 遺体 | 1SET | 自動処理 |
| 14. スピンドル | 2pcs | 自動処理 |
| 15. アルミ板 | 2pcs | 自動処理 |
銅ワイヤを折りたたむ機械 パーツシート
| 違う 違う | 記述 | モデル | Qty | コメント |
| 1 | 操作説明書 | 1SET | ||
| 2 | 電気図 | 1SET | ||
| 3 | インバーター手動 | 1pcs | ||
| 4 | スピンドルガイドホイール | Φ46 ((696 ZZ ローヤリング) | 1SET | |
| 5 | 導線車輪 | Φ34 ((693AZZ ローヤリング) | 1SET | |
| 6 | ロープ | 双面型ポルセランリング | 3個 | |
| 7 | スプリットプレートポルセランリング | Φ40 | 3個 | |
| 8 | 横断した死体 | ない | ||
| 9-11 | 計時ベルト | 5M-450*10 | 1pcs | |
| 12 | スロールトップ・マッシュ | Φ200 スロール | 1SET | |
| 13 | SKFバター | LGMT2/1 |
1 ボトル |
1kg |
| 14 | グリース・ガン | 1pcs | ||
| 15 | ツール | 1SET | |
ワイヤストランディングマシンの機械性能
1身体構造:
1) 材料:低炭素鋼が溶接された
2) 構造: 内部ストレスを排除するために,焼却と老化によって体を,その後,精密な掘削機で掘削して鋳造を形成します.
2グループ化 入力部分:
1) バンキング 入口位置: 玄関のドアに面して,機械の右側 (顧客の要求に応じて変更することができます左側).
2) バンキングエントリーモード: 返済装置から断線感知領域を通り,まず全体的なサブラインボード (サブホール1+6+12+...分布),最初の圧力模具を通り,そして2つ目のプレッシャーモールド導線車輪内の右のスフィンデルに入れた後,ポルセランリングのアルミアーチから,導線車輪内の左のスフィンデルへ,そして,中央の角のガイドホイールからリードホイールラインナーのガイドホイールからケーブルの敷設までの最終段階 (ワイヤ・バンキング入口パターン図参照)
3スピンドル:
1) 材料: 40Cr鋼の鍛造は,冷やし,冷やし処理を経て行われます.
2) 精度:軸内部の外面直径とベアリング端面は,軸との同心性と垂直性を確保するために磨かれます.
3) ダイナミックバランス:G2.5の標準 (0.03グラムの重量差)
4アルミプレート:
1) 材料:ZL104
2) 精度: すべての端面は位置付け穴に相対的に位置付けられている (<0.03g)
3) ダイナミックバランス:G2.5の精度 (0.03グラムの重量差)
5スピンドルハウジング:
1) 材料:柔性鉄QT42-10.
2) 加工:CNC機械加工
3) 精度: 一つの加工穴の末端鋳造,同心性を確保する.
コンタクトパーソン: Jason
電話番号: +86-13524495217
ファックス: 86-512-57699189