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商品の詳細:
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| 製品名: | 機械を束ねる銅線 | 特徴: | 高精度 |
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| 歪んだワイヤー直径の範囲: | φ0.075~ φ0.24mm | 座礁させた横断面区域: | 4.0.0034~ 0.035mmの² |
| スプールの指定: | φ200mm ×31mm×φ135mm | 最高速度: | 3000RPM |
| 繊維の位置長さ: | 0.8~の4.0mmの14クラス | 主要なモーター: | 2.2KW ACモーター |
| 線径: | 0.025~0.08mm | 撚り線径: | 0.075~0.24mm |
| 区域の座礁: | 0.0034~0.035mm2 | スプールサイズ: | 200×31×135mm |
| 敷設の長さ: | 0.8~4.0mm、14クラス | 本体材質: | 低炭素鋼 |
| 張力制御: | 電磁クラッチ+PLC | ||
| ハイライト: | 機械を束ねること,ワイヤーバンチャー,折りたたみの装置 |
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低炭素鋼ボディ採用 高精度銅線集合機
特長:
1. 高速、優れた安定性
2. 自動張力制御:撚線時、巻取リールが空の状態から満巻になるにつれて張力を増加させる必要があります(タッチスクリーンで自由にデータ設定可能)。本機は張力を自動的かつスムーズに調整し、均一な張力変化を維持します。運転中の張力設定変更も可能です。
3. 線通過システム:最新構造を採用。ワイヤーは主軸からガイドホイールを直接通過してボウベルトへ渡り、ボウ(弓)には独自の半円形溝デザインを採用。半円磁器リングライン付きボウにより、高速運転時の風抵抗による撚り傷や素線飛び現象を防止します。
4. 主軸潤滑:グリース潤滑(オイル潤滑の欠点:高速運転時に油温が上昇し、油霧が壁面で油滴となってリールに落下、導体を汚染して絶縁被覆時の気泡発生の原因となります)
5. ピッチ(撚り長)変更:操作が容易で、ピッチ表に従ってリードホイールを交換するだけです。
6. 押さえ装置:撚り後の導体の真円度を確保する2組の押さえ装置を装備。薄肉絶縁電線の製品特性を保護し、絶縁材の摩耗・損傷を効果的に低減します。
7. メーターカウント方式:主軸メーターを備えた最新の国内設計。同一機械で同一導体仕様を撚線する場合、メーター誤差は万分の一以内です。
主要性能パラメータ
1. 用途:7本以上の合金線、錫メッキ線、エナメル線など。1+6の撚線(バンチング・ストランディング)に対応
2. 単線線径範囲:φ0.025 ~ φ0.08mm
3. 撚り線外径範囲:φ0.075 ~ φ0.24mm
4. 撚り線断面積:0.0034 ~ 0.035mm²
5. ボビン(スプール)仕様:φ200mm × 31mm × φ135mm(または顧客の図面に応じたカスタム対応)
6. 最高速度:3000RPM(設計速度)
7. トラバース(巻取整列):φ15mm光ロッドベアリングタイプ、巻きピッチおよび移動距離を正確に調整可能
8. 撚りピッチ:0.8 ~ 4.0mm(14段階)
9. メインモーター:2.2KW ACモーター
10. 積載重量:約10Kg
11. 撚り方向:左右の方向を任意に選択可能、切替レバーを引くだけで方向変更可能、簡単操作
12. ブレーキ:電磁ブレーキ付き。断線時(内部/外部)および設定メーター到達時に自動ブレーキ作動
13. 張力制御:磁粉クラッチによる線張力制御。PLCプログラマブルコントローラーにより張力を自動調整し、張力を一定に維持
14. 機械駆動ベアリング:主軸はスウェーデンSKF製ベアリング、その他は日本NSK製ベアリングを採用
15. タイミングベルト:米国からの輸入品
16. ボビン着脱:手動昇降式(リフトなし)
17. 主軸潤滑:グリース潤滑
18. 騒音指標:75dB未満
19. 機械寸法(mm):2000L × 960W × 1100H
20. 重量:1200 Kg
21. 塗装色:RAL5015 ライトブルー(顧客の要望に応じたカスタマイズ可能)
機械性能
1. 本体構造:
1) 材質:低炭素鋼の溶接構造。
2) 構造:内部応力を除去するために本体の焼鈍・時効処理を行い、精密中ぐり盤により一体加工成形。
2. 入線部:
1) 入線位置:前面ドアに向かって機械の右側(顧客の要望に応じて左側に変更可能)。
2) 入線方式:サプライ装置から断線検知エリアを通り、まず集中分線盤(1 + 6 + 12 + ... の穴配置)へ、第1圧力ダイス、第2圧力ダイスを通過後、右主軸内のワイヤーガイドホイールに入ります。磁器リング付きアルミ製アーチから左主軸内のワイヤーガイドホイールに入り、センタコーナーガイドホイールを経てリードホイールへ、最後にアライナーガイドホイールを通ってトラバース(整列巻取)されます(入線パターン図参照)。
3. 主軸:
1) 材質:調質処理後の40Cr鋼鍛造材。
2) 精度:軸芯外径およびベアリング端面を研削加工し、軸に対する同軸度および直角度を確保。
3) 動バランス:G2.5規格(重量差0.03g以内)
4. アルミプレート:
1) 材質:ZL104
2) 精度:全端面は位置決め穴を基準に位置決め(0.03g未満)
3) 動バランス:G2.5精度(重量差0.03g以内)
5. ボウ(弓)
1) 材質:日本輸入SK5材。
2) 形状:特殊外観形状、風抵抗を低減。
3) 重量公差:1ペアあたり0.03g未満
6. 伝動部:輸入同期ベルト駆動を採用、正確な撚りピッチを実現
7. 入線ホイール:
1) 材質:#45鋼、HRC30-40の熱処理仕上げ。
2) 表面に硬質クロムメッキ処理、摩耗しにくい仕様
8. ベアリングハウジング:
1) 材質:ダクタイル鋳鉄 QT42-10。
2) 加工:CNC工作機械加工
3) 精度:穴端部をワンクランプ加工成形し、同軸度を確保。
9. 動力消費:1KW
10. 設備容量:2.2KW
詳細仕様:
| 品名 | 型式 | 原産地 |
| 1. メインモーター | 2.2KW-4P 380V 50Hz | |
| 2. インバーター | 2.2KW | INOVANCE |
| 3. PLCプログラマー | 32MR | INOVANCE |
| 4. PLC拡張ユニット | VB-3A | INOVANCE |
| 5. タッチスクリーン | 7インチ RGB | WEINVIEW |
| 6. 電磁ブレーキ | 6KG | 台湾 Weizheng |
| 7. パウダークラッチ | 0.05KG | 日本 OPC |
| 8. 主軸ベアリング | 1セット | スウェーデン SKF |
| その他ベアリング | 1セット | 日本 NSK |
| 9. タイミングベルト | 1セット | 米国 GATES |
| 10. トラバース装置 | GP20(特殊双方向) | 山西 天祥 |
| 11. テンションコントローラー | WLK-0.5A | 台湾 |
| 12. ボウ(弓) | 1セット | 日本 |
| 13.本体 | 1セット | 内製加工 |
| 14.主軸 | 2個 | 内製加工 |
| 15.アルミプレート | 2個 | 内製加工 |
| 16.タイミングプーリー | 1セット | 無錫 |
| 17.ベアリングハウジング | 1セット | 内製加工 |
| 18.ディスク | 2個 | 内製加工 |
| 19.トランスミッションシャフト | 1個 | 外注加工 |
| 20.リードホイール | 1セット | 内製加工(表面硬質クロムメッキ) |
| 21.ワイヤーガイドホイール | 6個 | 内製加工(表面硬質クロムメッキ) |
予備品リスト
| 番号 | 品名 | 型式 | 数量 | 備考 |
| 1 | 取扱説明書 | 1セット | ||
| 2 | 電気回路図 | 1セット | ||
| 3 | インバーターマニュアル | 1個 | ||
| 4 | 主軸ガイドホイール | φ46(696 ZZベアリング付き) | 1セット | |
| 5 | ワイヤーガイドホイール | φ34(693AZZベアリング) | 1セット | |
| 6 | ボウ用アイレット(磁器リング) | 両側磁器リング | 3個 | |
| 7 | 分線盤磁器リング | φ4.0 | 3個 | |
| 8 | 撚線ダイス | なし | ||
| 9-11 | タイミングベルト | 5M-450*10 | 1個 | |
| 12 | ボビントップスリーブ | φ200ボビン用 | 1セット | |
| 13 | SKFグリース | LGMT2/1 |
1 |
1KG |
| 14 | グリースガン | 1個 | ||
| 15 | 工具 | 1セット |
コンタクトパーソン: Jason
電話番号: +86-13524495217
ファックス: 86-512-57699189