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商品の詳細:
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| 製品名: | 機械を束ねる銅線 | 特徴: | 友好的なEco |
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| 歪んだワイヤー直径の範囲: | φ0.075~ φ0.24mm | 座礁させた横断面区域: | 4.0.0034~ 0.035mmの² |
| スプールの指定: | φ200mm ×31mm×φ135mm | 最高速度: | 3000RPM |
| 繊維の位置長さ: | 0.8~の4.0mmの14クラス | 版: | アルミ板 |
| 線径: | 0.025～0.08mm | 撚り線径: | 0.075～0.24mm |
| 区域の座礁: | 0.0034～0.035mm2 | スプールサイズ: | 200×31×135mm |
| 敷設の長さ: | 0.8～4.0mm、14クラス | メインモーター: | 2.2KW ACモーター |
| 機械重量: | 1200kg | コーティング: | RAL5015 ライトブルー |
| 騒音レベル: | 75dB未満 | ||
| ハイライト: | 機械を束ねること,ワイヤーバンチャー,折りたたみの装置 |
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エコフレンドリー銅線結束機 ZL104 アルミニウムプレート 2.2KW ACモーター
メリット:
1. 高速、良好な安定性
2. 自動張力制御:撚り合わせ時、空のスプールから満杯のスプールまで、張力は増加する必要があります（タッチスクリーンでデータを自由に設定）機械は張力をスムーズに自動調整でき、張力の均一な変化を維持し、作業中の張力設定を実現できます。
3. オーバーラインシステム:最新構造、ワイヤーはスピンドルからガイドホイールを直接通過してボウベルトに、ボウ（付属）はユニークな半円溝設計、ボウと半円磁器リングラインにより、高速運転時の風抵抗による撚り傷、ジャンプシェア現象を防ぎます。
4. スピンドル潤滑:グリース潤滑（オイル潤滑の欠点:高速運転中にオイルの温度が上昇し、オイルミストが壁にビーズ状に集中し、スプールに落下して導体を汚染し、絶縁時に水ぶくれを引き起こします）
5. 安全保護:ドアコンタクトが所定の位置にない場合、リフトコンタクトが所定の位置にない場合、内部および外部ワイヤーの断線エラーはタッチスクリーンに自動アラームとして表示されるか、作業を開始できません。
6. スピンドルとアルミニウムプレートの仕上げ:高速動的バランサー処理後;ノイズは75デシベル未満
詳細仕様:
| 説明 | モデル | 原産地 |
| 1.ホストモーター | 2.2KW-4P 380V 50Hz | |
| 2.インバーター | 2.2KW | INOVANCE |
| 3.PLCプログラマー | 32MR | INOVANCE |
| 4.PLCエクステンダー | VB-3A | INOVANCE |
| 5.タッチスクリーン | 7インチRGB | WEINVIEW |
| 6.電磁ブレーキ | 6KG | 台湾維正 |
| 7.マグネチックスターター | 0.05KG | 日本OPC |
| 8.スピンドルベアリング | 1セット | スウェーデンSKF |
| その他のベアリング | 1セット | 日本NSK |
| 9.タイミングベルト | 1セット | 米国GATES |
| 10.ケーブル敷設装置 | GP20（特殊双方向） | 山西天祥 |
| 11.張力コントローラー | WLK-0.5A | 台湾 |
| 12.ボウ | 1セット | 日本 |
| 13.本体 | 1セット | 自社加工 |
| 14.スピンドル | 2個 | 自社加工 |
| 15.アルミニウムプレート | 2個 | 自社加工 |
| 16.タイミングプーリー | 1セット | 無錫 |
| 17.ベアリングハウジング | 1セット | 自社加工 |
| 18.ディスク | 2個 | 自社加工 |
| 19.伝達シャフト | 1個 | 下請け |
| 20.リードホイール | 1セット | 自社加工表面に硬質クロムメッキ |
| 21.ワイヤーガイドホイール | 6個 | 自社加工表面に硬質クロムメッキ |
主な性能パラメータ
1.用途:7本以上の合金線、錫メッキ線、エナメル線など。1+6は撚り合わせを撚り線に置き換えることができます
2.単線径範囲:φ0.025～φ0.08mm
3.撚り線径範囲:φ0.075～φ0.24mm
4.撚り合わせ断面積:0.0034～0.035mm²
5.スプール仕様:φ200mm×31mm×φ135mm（または顧客の図面によるカスタマイズ）
6.最高速度:3000RPM（設計速度）
7.ケーブル敷設:φ15mmライトロッドベアリングタイプ、ローリングレイ長と距離を正確に調整可能
8.撚り合わせレイ長:0.8～4.0mm 14クラス
9.主モーター:2.2KW ACモーター
10.組み立て体積:約10Kg
11.撚り合わせ方向:左右方向は任意に選択可能、スイッチバーを引いて方向を変更、簡単な操作
12.ブレーキ:電磁ブレーキ付き、内部/外部断線時に自動ブレーキが可能で、設定メートルを満たす
13.張力制御:マグネチックスターター制御スレッド張力、PLCプログラムコントローラーによる自動張力調整、張力一定を維持
14.機械駆動ベアリング:主軸はスウェーデンSKFベアリング、その他は日本NSKベアリング
15.タイミングベルト:米国から輸入
16.スプールロード/アンロード:手動で上下線、リフトなし。
17.スピンドル潤滑:グリース潤滑
18.ノイズ指数:75dB未満
19.機械サイズ（mm）:2000L×960W×1100H
20.重量:1200 Kg
21.コーティング:RAL5015ライトブルー（顧客の要件に応じてカスタマイズ可能）
22.梱包:防水簡易梱包
23.方向:左手マシン、つまり前面ドアに向かって、ペイオフは右側（顧客の要件に応じてカスタマイズ可能）
24.ボディとドアシール:プラスチックシール
25.スピンドルベアリングシール:メカニカルオイル保持リング
機械的性能
1.ボディ構造:
1)材質:低炭素鋼を溶接。
2)構造:ボディは焼きなましとエージングにより、内部応力を除去し、その後精密ボーリングマシンで成形。
2.結束エントリー部分:
1)結束エントリー位置:前面ドアに向かって、機械の右側（顧客の要件に応じて左側に変更可能）。
2)結束エントリーモード:ペイオフ装置から断線検知エリアを通過し、まず総サブラインボード（サブホールは1+6+12+...で分配）を通過し、最初のプレスマルを通過し、次に2番目のプレスマルを通過し、右スピンドル内のワイヤーガイドホイールに入ります。アルミニウムアーチを磁器リング付きで通過し、左スピンドル内のワイヤーガイドホイールに入り、次にセンターコーナーのガイドホイールを通過してリードホイールに、最後にアライナーのガイドホイールにケーブル敷設（ワイヤー結束エントリーパターン図を参照）
3.スピンドル:
1)材質:40Cr鋼鍛造、焼き入れ焼き戻し処理後。
2)精度:軸芯の外径とベアリング端面は、同心度と軸に対する垂直性を確保するために研磨されています。
3)動的バランス:G2.5基準（0.03グラムの重量差）
4.アルミニウムプレート:
1)材質:ZL104
2)精度:すべての端面は、位置決め穴に対して配置されています（0.03グラム未満）
3)動的バランス:G2.5の精度（0.03グラムの重量差）
5.ボウ
1)材質:日本から輸入したSK5。
2)形状:特殊な外観、風抵抗を低減。
3)重量公差:ペアあたり0.03グラム未満
6.伝達部分:輸入同期ベルトドライブ付き、レイ長精度
7.ワイヤーエントリーホイール:
1)材質:#45鋼、熱処理HRC30-40仕上げ。
2)表面に硬質クロムメッキ、摩耗しにくい
スペアパーツシート
| 番号 | 説明 | モデル | 数量 | 備考 |
| 1 | 操作説明書 | 1セット | ||
| 2 | 電気回路図 | 1セット | ||
| 3 | インバーターマニュアル | 1個 | ||
| 4 | スピンドルガイドホイール | φ46（696 ZZベアリング付き） | 1セット | |
| 5 | ワイヤーガイドホイール | φ34（693AZZベアリング） | 1セット | |
| 6 | ボウ内のループ | 両側磁器リング | 3個 | |
| 7 | 分割プレート磁器リング | φ4.0 | 3個 | |
| 8 | 撚り合わせダイ | なし | ||
| 9-11 | タイミングベルト | 5M-450*10 | 1個 | |
| 12 | スプールトップスリーブ | φ200スプール | 1セット | |
| 13 | SKFグリース | LGMT2/1 |
1 ボトル |
1KG |
| 14 | グリースガン | 1個 | ||
| 15 | 工具 | 1セット |
コンタクトパーソン: Jason
電話番号: +86-13524495217
ファックス: 86-512-57699189
Japanese
