環境に優しい銅線の束ねる機械の最新の構造の撚り線ツイスター

ワイヤーストランディングマシンのメリット:

1. スピンドル潤滑: バター潤滑 (オイル潤滑の欠点: 高速運転中にオイルの温度が上昇し、オイルミストが壁にビーズ状に集中してリールに落下し、導体を汚染し、絶縁時にブリスターを引き起こす)

2. 安全保護: ドアコンタクトが所定の位置にない場合、リフトコンタクトが所定の位置にない場合、内外線の断線エラーはタッチスクリーンに自動アラームとして表示されるか、または作業を開始できません

3. レイ長変更: 操作が簡単で、レイ長シートに従って送り出しホイールを変更するだけです

4. 圧着装置: 撚り後の導体の円形度を確保し、薄肉絶縁線の製品特性を保護し、絶縁材料の摩耗を効果的に低減するために、2つの圧着装置を備えています。

5. メーター計数方法: 最新の国内設計、スピンドルメーター付き。同じ機械で撚り合わせた導体仕様、メーター誤差は1万分の1

ワイヤーストランディングマシン予備部品シート

ワイヤーストランディングマシンの機械性能

1.本体構造:

1) 材質: 低炭素鋼を溶接。

2) 構造: 本体は焼きなましと時効処理を行い、内部応力を除去し、精密ボーリングマシンでボーリングして一体成形します。

2.撚り込み入口部:

1) 撚り込み入口位置: マシンの右側、前面ドアに対向 (顧客の要求に応じて左側に変更可能)。

2) 撚り込み入口モード: 巻出し装置から切断検知エリアを通過し、まず総線分割ボード (サブホールは1 +6 +12 + ... の順に分配) へ、最初の圧着金型を通過し、次に2番目の圧着金型を通過し、右スピンドル内のワイヤーガイドホイールに入ります。アルミアーチの磁器リングを通過し、左スピンドル内のワイヤーガイドホイールに入り、中央コーナーのガイドホイールを経て送り出しホイールへ、最終的にアライナーのガイドホイールを経てケーブル敷設へ (ワイヤー撚り込み入口パターン図参照)

3.スピンドル:

1) 材質: 40Cr鋼鍛造、焼き入れ焼き戻し処理後。

2) 精度: シャフトコアの外側面とベアリング端面は、軸との同心度と垂直度を確保するために研磨されています。

3) 動バランス: G2.5規格 (重量差0.03グラム)

4.アルミプレート:

1) 材質: ZL104

2) 精度: 全ての端面は位置決め穴に対して配置されています (0.03グラム未満)

3) 動バランス: G2.5の精度 (重量差0.03グラム)

5.スピンドルハウジング:

1) 材質: ダクタイル鋳鉄QT42-10。

2) 加工: CNC工作機械

3) 精度: 一体成形された加工穴、同心度を確保。

6.スピンドルベアリング潤滑システム:

1) 潤滑方法: バター潤滑

2) バターモデル: LGMT2

3) シール方法: 機械式オイル保持リング、機械内部を清潔に保つ

7.巻取り:引張テンション制御: マグネチックスターターでスレッドテンションを制御し、PLCプログラムコントローラーが自動的にテンションを調整し、テンションを一定に保つ

8.ケーブル敷設:特殊双方向ケーブル敷設装置、φ15mmライトロッドベアリングタイプ、敷設長と距離を正確に調整可能

12.スプールサイズ:

(顧客の要望に応じてカスタマイズ可能)