精密銅線束ね機低炭素鋼構造装置

精密銅線束の機械 低炭素鋼構造

銅線束の機械 メリット:
 
1スピンドルとアルミプレートの仕上げ:高速ダイナミックバランサー処理後; 騒音 75 デシベル未満
2電気制御:ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンインターフェイス操作,PLCプログラマによる制御 +インバーター
3日本から輸入されたSK5を使用し,熱処理で完成し,表面は硬いクロム
4トランスミッションシステム:同期ベルトで駆動,正確な敷設,内部潤滑位置,燃料補給や機械清掃による廃棄物効果なし
5敷設の長さを変更:操作しやすい,単に敷設の長さシートに従ってリードホイールを変更
 
銅線束の機械の主な性能パラメータ
 
1. 適用: 7 pcs以上合金線,缶詰の線,エナメールされた線,など 1 + 6は,ストランディングで扭曲を置き換えることができます
2モノフィラメント直径範囲: φ0.025 ~ φ0.08mm
3扭曲線直径範囲: φ0.075~ φ0.24mm
4横切りの面積: 0.0034~0.035mm2
5スピール仕様: φ200mm × 31mm × φ135mm (またはクライアントの図面でカスタマイズ)
6最大速度: 3000RPM (設計速度)
7ケーブル敷設: φ15mm 軽棒ベアリングタイプ,ローリング敷設長さと距離は正確に調整できます.
8糸の長さ:0.8~4.0mm 14クラス
9メインモーター: 2.2KW ACモーター
10組立体積: 約10kg
11方向を変更するためにスイッチバーを引っ張って,簡単操作
12. ブレーキ:電磁ブレーキで,内部/外部の脱線時に自動ブレーキを実現し,設定メーターを満たす
13. ストレージ制御:磁気クラッチ制御スレッドストレージ,PLCプログラムコントローラによって自動的にストレージを調整し,ストレージを恒定に保つ

銅線束の機械 機械性能
 
1身体構造:
 
1) 材料:低炭素鋼が溶接された
2) 構造: 内部ストレスを排除するために,焼却と老化によって体を,その後,精密な掘削機で掘削して鋳造を形成します.
 
2グループ化 入力部分:
 
1) バンキング 入口位置: 玄関のドアに面して,機械の右側 (顧客の要求に応じて変更することができます左側).
2) バンキングエントリーモード: 返済装置から断線感知領域を通り,まず全体的なサブラインボード (サブホール1+6+12+...分布),最初の圧力模具を通り,そして2つ目のプレッシャーモールド導線車輪内の右のスフィンデルに入れた後,ポルセランリングのアルミアーチから,導線車輪内の左のスフィンデルへ,そして,中央の角のガイドホイールからリードホイールラインナーのガイドホイールからケーブルの敷設までの最終段階 (ワイヤ・バンキング入口パターン図参照)
 
3スピンドル:
 
1) 材料: 40Cr鋼の鍛造は,冷やし,冷やし処理を経て行われます.
2) 精度:軸内部の外面直径とベアリング端面は,軸との同心性と垂直性を確保するために磨かれます.
3) ダイナミックバランス:G2.5の標準 (0.03グラムの重量差)
 
4アルミプレート:
 
1) 材料:ZL104
2) 精度: すべての端面は位置付け穴に相対的に位置付けられている (<0.03g)
3) ダイナミックバランス:G2.5の精度 (0.03グラムの重量差)
 
5身をかがめろ
 
1) 材料:日本から輸入されたSK5
2) 形状:特殊な外観,風抵抗を減らす.
3) 重量許容量: 1ペアあたり0.03グラム未満
 
6トランスミッション部品:輸入同期ベルト駆動,敷設長精度
 
7ワイヤ入力ホイール:
 
1) 材料: # 45 熱処理 HRC30-40 で完成した鋼
2) 表面に硬いクロム塗装があり,着用が容易ではありません

 
細かい仕様: