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商品の詳細:
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| 名前: | 機械を束ねるアルミニウム ワイヤー | 単一ワイヤーDia (mm): | Φ0.5~2.52 |
|---|---|---|---|
| 座礁の断面積(mmの²): | 10.0~50.0 | フィーチャー: | 省エネルギー |
| 中心の針金のこより外dia (mm): | Φ6.0~15.0 | ピッチ(mm): | 60-260 (20のクラス) |
| ねじれのタイプ: | ダブルツイストバンチング | 線径: | 0.5~2.52mm |
| 区域の座礁: | 10.0~50.0mm2 | 最高速度: | 1500rpm(3000ツイスト) |
| メインモーター: | 30KW | ワイヤー タイプ: | アルミ線 |
| 特徴: | 省エネ、セキュリティ保護 | ||
| ハイライト: | ワイヤーバンチャー,機械を束ねること,ストランディングマシン |
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省エネアルミ線結束機の安全保護機能
アルミニウム ワイヤー束ね機械アプリケーション:
裸線、錫メッキ線、ニッケル線、銀メッキ線、エナメル線、銅被覆アルミニウム、合金線などのコアツイスターと導体撚り合わせ。1 + 6 は撚りを撚りに置き換えることができます。
アルミ線結束機の詳細
アルミ線束ね機のパラメータ
| 設備型式 | FC-1000B | FC-1250B |
| ツイスト使用法 | BVR、RVVの裸銅線、錫メッキ線、合金アルミ線等の上記7本の撚り、芯線の2重撚りに適用します。 | |
| 単線径(mm) | Φ0.3~2.14 | Φ0.5~2.52 |
| より線断面積(mm²) | 6.0~25.0 | 10.0~35.0 |
| 芯線単線径(mm) | Φ2.0~4.0 | Φ3.0~6.0 |
| 芯線撚り外径(mm) | Φ4.0~10.0 | Φ6.0~12.0 |
| ピッチ(mm) | 35-149(20) | 41-155(20) |
| 敷設方向 | 右または左のオプション | |
| 巻取ボビン(mm) 外径×内径×外幅 |
Φ1000*Φ80*750 | Φ1250*Φ80*950 |
| 最高回転数(rpm) | 1000(2000) | 800(1600) |
| メインモーター出力 | 18.5KW | 22KW |
| インバータ電源 | 18.5KW | 22KW |
| 張力制御方法 | タッチスクリーン + PLC + 磁性粉末クラッチにより、空のボビンから満杯のボビンまで一定の張力を確保します。 | |
| 磁性粉体クラッチ | 20kgf | 20kgf |
| 保護 | 自動的にブレーキ/停止します 1) 内側と外側のワイヤーが切れています 2) 設定された長さに達しました | |
| ブレーキモード | 電磁ブレーキ | |
| トラバース方式 | リングドライブユニットを備えた圧延ワイヤー、巻きピッチと幅を調整可能 | |
| リフティングモード | 電動横行ロッド制御昇降 | |
| 動作モード | タッチスクリーン操作 | |
| 寸法(mm) | 4000L*2200W*2100H | 4500L*2600W*2500H |
機械的性能
1.材質: 低炭素鋼を溶接します。
2.構造:本体を焼鈍・時効処理し、内部応力を除去した後、精密中ぐり盤で穴開けして成形品を形成します。
1.バンチングエントリ位置: 正面ドアに面し、機械の右側 (顧客の要件に応じて左側に変更することもできます)。
2.バンチングエントリモード:ワイヤガイドホイール内の右スピンドルに入った後、ペイオフデバイスから断線感知領域を通って、最初に最初の加圧金型を通過し、次に2番目の加圧金型を通過してサブラインボード全体(1 + 6 + 12 + ...分布によるサブホール)に至ります。磁器リングを備えたアルミニウム アーチからワイヤ ガイド ホイール内の左スピンドルに入り、次に中央コーナーのガイド ホイールを通って先頭ホイールに至り、最終的にアライナーのガイド ホイールに至り、ケーブル敷設まで続きます (ワイヤ バンチングのエントリ パターン図を参照)
1.材質:焼き入れおよび焼き戻し処理後の40Cr鋼鍛造。
2.精度:軸心外径と軸受端面を研磨し、軸との同心性と垂直性を確保します。
3.ダイナミックバランス:G2.5標準(重量差0.03g)
1.素材: ® ZL104 / ® 45# スチール
2.精度:すべての端面は位置決め穴に対して位置決めされています(0.03グラム未満)
3.ダイナミックバランス:精度G2.5(重量差0.03グラム)
1.素材: �日本輸入SK5�輸入グラスファイバー
2.形状:特別な外観、風の抵抗を軽減します。
3.重量許容差: ペアあたり 0.03 グラム未満
1.材質: # 45 鋼、熱処理 HRC30-40 で仕上げられています。
2.表面に硬質クロムメッキが施されており、摩耗しにくい
1.材質:ダクタイル鋳鉄QT42-10。
2.処理: CNC工作機械
3.精度: 1 つの加工穴端成形、同心性を確保します。
1.潤滑方法:バター潤滑
2.バターモデル: LGMT2
3.シール方法: 機械式オイル保持リング、機械内部を清潔に保ちます。
| 説明 | モデル | 起源 |
| 1.ホストモーター | ||
| 2.インバータ | イノヴァンス | |
| 3.PLCプログラマ | イノヴァンス | |
| 4.PLCエクスパンダ | イノヴァンス | |
| 5.タッチスクリーン | ワインビュー | |
| 6.電磁ブレーキ | レズン | |
| 7.磁気クラッチ | チェーンテール | |
| 8.スピンドルベアリング | 1セット | スウェーデン SKF |
| その他のベアリング | 1セット | 日本NSK |
| 9.タイミングベルト | 1セット | USゲート |
| 10.ケーブル敷設装置 | 山西ティエンシャン | |
| 11. 手動油圧ポンプ | 台湾順新 | |
| �電動油圧ポンプ | ||
| �電動スクリューロッド+モーター | ||
| 12.テンションコントローラー | 台湾 | |
| 13.弓 | 1セット | �日本 SK5 /�ファイバーグラス |
| 本体 | 1セット | 自己処理 |
| スピンドル | 2個 | 自己処理 |
| アルミ板 | 2個 | 自己処理 |
| 17. タイミングプーリー | 1セット | 上海風柯 |
| ベアリングハウジング | 1セット | 自己処理 |
| ディスク19. | 2個 | 自己処理 |
| トランスミッションシャフト | 1個 | 下請け |
| 先輪 | 1セット | 自己加工による硬質クロムメッキ |
| ワイヤーガイドホイール | 6個 | 自己加工による硬質クロムメッキ |
| いいえ。 | 説明 | モデル | 数量 | 述べる |
| 1 | スピンドルガイドホイール | (ベアリング付) | 1セット | |
| 2 | ワイヤーガイドホイール | (ベアリング付) | 1セット | |
| 3 | 弓のループ | 3個 | ||
| 4 | 割板磁器リング | Φ6.8 | 3個 | |
| 5 | ストランド・ダイ | クライアントが提供する | ||
| 6-9 | タイミングベルト | 1個 | ||
| 10 | スプールトップスリーブ | 顧客のリール図面によると | 1セット | |
| 11 | SKFバター | LGMT2/1 |
1 ボトル |
1KG |
| 12 | グリースガン | 1個 | ||
| 13 | 道具 | 六角レンチ、オープンレンチ等付 | 1セット | |
| 14 | 取扱説明書 | 1セット | ||
| 15 | 電気回路図 | 1セット | ||
| 16 | インバータマニュアル | 1個 |
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コンタクトパーソン: Jason
電話番号: +86-13524495217
ファックス: 86-512-57699189